Magnesiumnitridijauhe, Mg3N2

Hei, tule tutustumaan tuotteisiimme!

Magnesiumnitridijauhe, Mg3N2

Korkean kovuuden, korkean lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja muiden nitraasikatalyyttien alkuaineiden korkean lämpötilan valmistus Lisäaineet lujan teräksen sulatukseen. Erityisten keraamisten materiaalien valmistus. Erikoisseosten vaahdotusaineiden valmistus Käytetään erikoislasien valmistuksessa. Katalysoidut polymeerisilloitukset Ydinjätteen talteenotto. Katalyytit synteettisissä timanttisynteeseissä ja katalysaattorit kuutiometriä boorinitridiä varten


Tuotetiedot

UKK

Tuotteen tunnisteet

>> Tuotteen esittely

Molekyylikaava  Mg3n2
CAS-numero  12057-71-5
Piirteet  ruskea jauhe
Sulamispiste  800 ° C
Ulkomuoto  ruskea powdel
Käyttää  Korkean kovuuden, korkean lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja muiden nitraasikatalyyttien alkuaineiden korkean lämpötilan valmistus Lisäaineet lujan teräksen sulatukseen. Speciaceramic-materiaalien valmistus. Erikoisseosten vaahdotusaineiden valmistus Käytetään erikoislasien valmistuksessa. Katalysoidut polymeerisilloitukset Ydinjätteen talteenotto. Katalyytit synteettisissä timanttisynteeseissä ja katalysaattorit kuutiometriä boorinitridiä varten

>> COA

COA

>> XRD

COA

>> Kokosertifikaatit

COA

>> Liittyvät tiedot

Magnesiumnitridin molekyylikaava on Mg3N2 ja molekyylipaino 100,9494. CAS: 12057-71-5
EINECS: 235-022-1 Sulamispiste: 800 ℃, kiehumispiste: 700 ℃, vihertävän keltainen jauhe tai lohko, suhteellinen tiheys on 2,712, 800 ℃ hajoaa, 700 ℃ tyhjösublimaatiossa, magnesiuminitridoituna ionisena yhdisteenä, nopea hydrolyysi vettä. Liukoinen happoihin, liukenematon etanoliin, magnesiumnitridi, kuten monet metallinitridit, reagoi veden kanssa ammoniakin tuottamiseksi.
Magnesiumnitridiä käytetään laajalti. Magnesiumnitridi on välttämätön sintrausavustaja boorinitridin ja piitritridikeraamioiden kiinteässä reaktiossa, jolla on korkea kovuus, korkea lämmönjohtavuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lämpötilan kesto. Magnesiumnitridillä on tärkeä rooli ydinpolttoaineen talteenotossa, magnesiumseos sulan puhdistuksessa ja hBN-reaktion katalyysissä. Lisäksi Mg3N2 lisäaineena voi tehokkaasti poistaa rikkiä ja lisätä alunaa teräksen tiheyden, lujuuden, vetovoiman ja kantokyvyn parantamiseksi.
Sillä on laaja valikoima sovelluksia; Magnesiumnitridiä voidaan käyttää:
1. Valmista muiden sellaisten alkuaineiden nitridi, joilla on korkea kovuus, korkea lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys;
2. Valmista erityiset keraamiset materiaalit;
3. Vaahtoava aine erikoiseoksen valmistamiseksi;
4. Käytetään erikoislasin valmistamiseen;
5. Katalyyttinen polymeerisilloitus;
6. Ydinjätteen kierrätys;
7. Synteettisen timantin ja kuutioisen boorinitridin katalyytit;
8. Lisäaineet lujan teräksen sulatukseen jne.
9. Magnesiumnitridi Mg3N2. (Tyhjiöpakkaus)
10. Mg3N2: n KÄYTTÖ lisäaineena:
(1) nitridimagnesiumin (Mg3N2) vaihtoehtoinen rakenne teräksen sulatusmagnesiumin rikinpoistossa, joka on suotuisa teräksen vetolujuuden ja kestävyyden tiheyden parantamiseksi, materiaalin sisäisen alumiinipitoisuuden (Vitriol) lisäämiseksi, saavutti Kiinan hallituksen asettaman standardin teräs (2) käyttämällä magnesiumnitridin (Mg3N2) rikinpoistoa, voi vähentää muita lisäaineita, mikä auttaa vähentämään rakennusteräksen tuotantokustannuksia maassamme on nyt terästehtaan tuotteissa, keskimääräiset tonnihinnat alhaisemmat RMB 300-450 yuania (36,3-54,5 dollaria) -sovellus:
1. Magnesium ja magnesiumseos ovat kevyin metallirakennemateriaali tekniikan sovelluksissa, magnesiumseosten muovinmuodostusteknologian muodonmuutoksesta on viime vuosina tullut maailman magnesiumteollisuuden tärkeä magnesiumseoksen tutkimusalue tulevaisuudessa energiapulasta. tärkeämpi asema tällä hetkellä, magnesiumseos ilmailuteollisuuden autoteollisuuden elektroniikkateollisuudessa ja päivittäinen elämä on välttämätön tärkeä materiaali, mutta samanaikaisesti laajalti käytössä olevalla magnesiumseoksella on edelleen heikkoutensa, kuten matala kovuus, lujuus ja sulamispiste on matalampi kuin tavallisilla metalleilla, kuten teräksellä, kuinka parantaa magnesiumseoksen muovinmuodostuskykyä, on tullut magnesiumseosten tutkimusHot, siksi hyvän kovuuden, lujuuden, mutta myös korkean ominaislujuuden ja ominaisjäykkyyden tavoittelulla on tärkeä akateeminen ja teollinen soveltaminen arvo (2) viime vuosina, samoin kuin huippuluokan sen mekanismin kehitys Sähköisten ja sähköisten tuotteiden tuotantovaatimukset, jotka koskevat magnesiumseoksen mekaanisia ominaisuuksia, joita on edelleen parannettava, hiukkasvahvistetulla magnesiummatriisiseosmateriaalilla voi käyttää magnesiumseosmatriisia samanaikaisesti ja parantaa faasin hyötyä, parantaa merkittävästi magnesiumin vahvuutta metalliseos, jonka kimmokerroin on kovuus- ja kulutuskestävyys ja hiukkasvahvistettu magnesiummatriisiseosmateriaali matalien kustannustensa, lujuutensa vuoksi Jäykkyys on korkea, nykyaikaisen teollisuustuotannon, kuten edistyneen valmistuksen, alalla on laaja soveltamismahdollisuus (3) tarkoitukseen magnesiumseoksen magnesium - nitridi-nanoputkihiukkasiin lisätään myrkytöntä pilaantumista, mikä lisää magnesiumseosmateriaalien lujuutta, hyvää sitkeyttä ja kovuutta samaan aikaan, parantaa tehokkaasti magnesiumin johtavaa ja lämmönjohtavuutta seos substraattimateriaalin kemiallinen koostumus ja laatupisteet ovat: magnesi um Mg: 90-98, loput alumiinialumiiniaineista patentoitavaksi, parantaa magnesiumseoksen suorituskykyä maassamme olemassa olevassa magnesiumseoksessa patentissa 200880017616.2 lisäämällä indiumskandiumia Yttrium ja muut jalometallit ja 2-3% harvinaista maametallia metalleja sulatettaessa valmiin näytteen raekoko pienempi tai yhtä suuri kuin 3 mikronia, keksinnössä lisätään jalometallielementtien pitoisuus = korkeat, korkeat valmistuskustannukset patentissa 201210324168.9, valitse sellainen, joka pystyy parantamaan Mg-seoksen amorfista muodostumista (Er, Cu, Ag) seoselementteinä valitsee seosmateriaalin tavallisen valu- ja kuumapuristusmenetelmän, ja magnesiumseoksen valamisen ja ekstruusion jälkeen yllä olevilla seoksilla on harvinainen metalli-lisäys, vaikka se voi parantaa magnesiumseosmateriaalien sitkeyttäKovuus ja kulutuskestävyys, mutta lisääntynyt magnesiumseoksen sulatuskustannukset, samalla, jotta saavutetaan parempi lujuus ja kulutuskestävyys, on tutkittava perusteellisemmin 201610474622.7 ehdottaa prosessointiprosessia vakaat edulliset saastuttamattomat päästöt voivat olla tavanomaisen magnesiumin sulatustuotannon olosuhteissa - nitridi-hiilinanoputket hiukkasvahvistetun magnesiummatriisiseoksen, magnesiumseosmateriaalin valmistaminen perinteisemmällä lujuuslujuudella, kovuudella ja kulutuskestävyydellä lisääntyi huomattavasti, siksi lisäämällä magnesium-nitridi-hiilinanoputkien hiukkasten reaktion tehostamistarkoitus magnesiumseosmateriaalien mekaanisiin ominaisuuksiin.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille