Kromiboridijauhe, CrB2

Hei, tule tutustumaan tuotteisiimme!

Kromiboridijauhe, CrB2

korroosionkestävä, lämpöshokki. Käytetään kulutusta kestävänä, lämpötilan vastaisena hapettumispinnoitteena ja ydinreaktorina neutroniabsorptiopäällysteisessä elektrodikatalyytissä, polttokennoelektrodielektrodikatalyytissä


Tuotetiedot

UKK

Tuotteen tunnisteet

>> Tuotteen esittely

Molekyylikaava  Crb2
CAS-numero  12006-80-3
Piirteet  hopeanharmaa metallijauhe
Sulamispiste  1300C
Tiheys  7,63 g / cm3
Käyttää  korroosionkestävä, lämpöshokki. Käytetään kulutusta kestävänä, lämpötilan vastaisena hapettumispinnoitteena ja ydinreaktorina neutroniabsorptiopäällystyskatalyytissä, polttokennoelektrodielektrodikatalyytissä

COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA

>> Kokosertifikaatit

COA

>> Liittyvät tiedot

Tuotteen nimi: kromidiboridi
Kromidiboridin molekyylikaava: b2cr
Molekyylipaino: 73,62
Englanninkielinen nimi: kromiboridi (CrB2) EINECS: 234-499-3
Tiheys: 5,15 Englanninkielinen alias: kromidiboridi; monokromiumdiboridi
Leimahduspiste: sulamispiste: 1550 ° C
Sitä käytetään korkean lämpötilan sähköjohtimen ja seoskeramiikan valmistukseen.
Kromidiboridi (CRB_ 2) Pinnoitteella on korkea sulamispiste, korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Lisäksi sillä on hyvä kemiallinen hitaus, eikä sitä ole helppo sitoa metalliin. Kovana suojapinnoitteena sen odotetaan täyttävän nämä erityiset lastujen käsittelyvaatimukset. Tämä artikkeli perustuu pääasiassa kotimaiseen ja ulkomaiseen CRB: hen. Kovien pinnoitteiden tutkimuksen edistyminen ja kehityssuunta on keskittynyt CRB-kerrostumiseen komposiitti PVD -tekniikalla_ Pinnoitteen valmistusta, rakennetta ja ominaisuuksia tutkittiin. Tuloksilla on tärkeä tieteellinen merkitys ja sovellusarvo. Ensinnäkin CRB talletettiin suuritehoisella pulssi magnetronisprutterilla (hipimillä) _
Päällysteen koostumus, faasirakenne ja mekaaniset ominaisuudet karakterisoitiin.
Tutkittiin pinnoitteen kitkaa ja kulumiskäyttäytymistä eri testiympäristöissä (kuivakitka, tislattu vesi ja merivesi). Tulokset osoittavat, että: CRB_ Pinnoitteella on (101) edullinen suunta ja pääfaasirakenne on CRB_ B / Cr: n atomisuhde on 1,76, kovuus ja kimmomoduuli ovat vastaavasti 26,9 ± 1,0 GPA ja 306,7 ± 6,0 GPA. Pinnoitteen kitkakertoimet kuivakitka-, tislatussa ja merivedessä ovat vastaavasti 0,75, 0,26 ja 0,22. Pinnoitteen kitkakerroin tislatussa vedessä ja merivesiympäristössä pienenee merkittävästi tislatun veden ja meriveden rajavoitelun ansiosta. Pinnoitteen kitka- ja kulumekanismi kuivakitkaisessa ja tislatussa vesiympäristössä on hankaavaa kulumista, kun taas merivesiympäristössä pinnoitteen kitkakerroin pienenee ilmeisesti. Se on syövyttävän ja hankaavan kulutuksen synergistinen vaikutus.

Toiseksi, vertailuun hipimien kanssa, CRB saadaan DC-magneettisprutteroinnilla säätämällä kohdepohjan etäisyyttä. B / Cr: n atomisuhde vaihtelee välillä 1,9 - 2,0 laskeumislämpötilan muuttuessa. XPS-tulokset osoittavat, että pinnoite koostuu edelleen pääosin CRB_: stä. Tulokset osoittavat, että pinnoitteen karheus on pieni ja RQ on välillä
1,11 nm ja 1,95 nm. Saostumislämpötilan noustessa adsorboituneiden atomien diffuusiokyky substraatin pinnalla paranee, ja päällysteen kiteisyys kasvaa vähitellen ja kiteiden rakenne vaihtuu (101): n ja (001): n (001) sekoitussuunnasta. edullinen suunta; päällysteen poikkileikkauksen morfologia muuttuu huokoisesta kuiturakenteesta karkeaksi pylväsrakenteeksi (halkaisijaltaan noin 50 nm),
Lopuksi se muuttui tiheäksi nanopylväsrakenteeksi (halkaisijaltaan noin 4 - 7 nm).
Saostumislämpötilan noustessa päällysteen mekaaniset ominaisuudet paranevat selvästi. Kun kerrostumislämpötila on yli 300 ℃, voidaan saada superkova CRB, jonka kovuus on yli 40 GPA. - Kun kerrostumislämpötila on 400 ℃, pinnoitteen kovuus on jopa 50,7 ± 2 GPa. Mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien kehitys kerrostumislämpötilan kanssa johtuu mikrorakenteen (001) ensisijaisesta orientaatiosta ja tiivistymisestä johtuen kerrostumistatomien lisääntyneestä diffuusiosta. Lopuksi tutkitaan myös CRB: itä, joilla on (101) ja (001) edulliset suuntaukset. - Testattiin päällysteen lämpöstabiilisuus ja testattiin CRB-substraatti ja CRB eri kerrostumislämpötiloissa. - 2 päällysteen sähkökemialliset ominaisuudet 3,5 painoprosentissa.
NaCl-liuosta tutkittiin. Tulokset osoittavat, että: (101) CRB_: n ensisijainen suuntaus. Uusi vaihe muodostettiin 1000 ° C: ssa ja (001) CRB_: n ensisijainen suunta. Tulokset osoittavat, että (101) - suuntautuneella CRB-pinnoitteella on korkeampi stabiilisuus korkeassa lämpötilassa ( 101) CRB: n ensisijainen suuntaus. Tulokset osoittavat, että CRB-pinnoitteella on korkeampi pintaenergia ja ristikon vääristymäenergia kuin CRB_. Crb-2-pinnoitteen korroosipotentiaali oli korkeampi kuin sementoidulla karbidilla, mutta korroosivirran tiheys pieneni lähes kahdella 2-pinnoite voi tehokkaasti suojata kovametallia.

>> Erittely









  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille